Przed ocynkowaniem należy zwrócić uwagę na szczegóły drutu ocynkowanego

Drut ocynkowanywybór wysokiej jakości obróbki prętów ze stali niskowęglowej, to wybór wysokiej jakości stali niskowęglowej, poprzez tłoczenie, trawienie, usuwanie rdzy, wyżarzanie w wysokiej temperaturze, cynkowanie ogniowe.Proces chłodzenia i inne przetwarzanie.Drut ocynkowany dzieli się na drut ocynkowany ogniowo i drut ocynkowany na zimno (drut ocynkowany elektrycznie).Ocynkowany drut żelazny ma dobrą tolerancję i elastyczność, maksymalna ilość cynku może osiągnąć 300 gramów/metr kwadratowy.Ma cechy grubej warstwy ocynkowanej i dużej odporności na korozję.

Drut ocynkowanyi inny proces cynkowania w porównaniu z galwanizowanym drutem ze stali niskowęglowej, zanim wymagania dotyczące czyszczenia są niskie.Jednak w obliczu tendencji poprawy jakości powłoki cynkowej, przy małych zbiornikach galwanicznych wprowadzane są pewne zanieczyszczenia, które w znaczący sposób stają się czymś szkodliwym.Ponieważ czyszczenie warstwy cynkowej powoduje stratę czasu i redukcję produkcji, bardzo ważne jest odpowiednie oczyszczenie i użyteczne płukanie podłoża przed galwanizacją.
Na co powinniśmy zwrócić uwagę przed cynkowaniemdrut ocynkowany?Powierzchnię drutu ocynkowanego przed warstwą cynku w celu częściowego usunięcia powierzchni warstwy folii, powierzchnię zanieczyszczeń i innych wad można znaleźć i poddać obróbce konwencjonalną technologią;Nadmiar piany powstaje w wyniku dodania do kąpieli mydła i środków powierzchniowo czynnych, takich jak zmydlone tłuszcze.Umiarkowane tempo tworzenia się piany może być nieszkodliwe.

Obecność wielu małych jednorodnych cząstek w zbiorniku może stabilizować warstwę pianki, mata z węgla aktywnego w celu usunięcia substancji powierzchniowo czynnych lub filtracja w celu zmniejszenia stabilności piany, co jest przydatnym środkiem;Należy również przyjąć inne środki w celu zminimalizowania importu substancji czynnych zewnętrznie.Szybkość galwanizacji znacznie spadła wraz z dodatkiem materii organicznej.Chociaż wzór chemiczny sprzyja wysokiemu współczynnikowi akumulacji, ale po materii organicznej grubość powłoki nie może spełniać wymagań, dlatego do uzdatniania cieczy w zbiorniku można zastosować węgiel aktywny.