Obowiązujący problem drutu żelaznego ocynkowanego

Kiedyżelazny drutfabryka używa ocynkowanego drutu żelaznego do wiązania wzmocnionych towarów, należy wybrać odpowiednią metodę wiązania w zależności od stanu węzła mocowania wzmocnionych towarów, takiego jak wiązanie otwierające, wiązanie otwierające, wstawianie wiązania i tak dalej.Warstwa izolacyjna półsztywnych i miękkich wyrobów izolacyjnych powinna być oparta na średnicy rury stalowej oraz rozmiarze sprzętu i rury stalowej.Szerokość ocynkowanego drutu żelaznego lub kleju jest ze sobą połączona, szerokość wynosi 60 mm, a odstęp między wiązaniami półsztywnych produktów izolacyjnych nie powinien przekraczać 300 mm;Większa długość filcu i poduszki nie powinna przekraczać 200 mm, a liczba pasów nie powinna być mniejsza niż 2.

drut ocynkowany 1

Warstwa izolacyjnaocynkowany drut żelaznya twarde produkty termoizolacyjne można wiązać za pomocą podwójnie ocynkowanego drutu żelaznego.Odstęp wiązania nie jest większy niż 400 mm, a rury lub odpowiedni sprzęt o średnicy nominalnej równej lub większej niż 600 mm należy po związaniu zatrzymać, a otaczający drut stalowy ocynkowany należy naciągnąć.Dokręć pręty żelazne lub drewniane, ale poziom dokręcenia powinien być umiarkowany, niezbyt mocny lub zbyt luźny, ani nie powinien uszkodzić drutu stalowego.Drut ocynkowany wykonany jest z drutu ze stali niskowęglowej, wykonany jest ze stali niskowęglowej, po formowaniu ciągnionym, wytrawianiu, usunięciu rdzy, wyżarzaniu w wysokiej temperaturze, cynkowaniu ogniowym.Proces chłodzenia i inne przetwarzanie.

Drut ocynkowanyi inny proces cynkowania w porównaniu z galwanizowanym drutem ze stali niskowęglowej przed końcem standardu czyszczenia jest niski.Jednak od czasu do czasu modna jest poprawa jakości warstwy ocynkowanej, w przypadku małych zbiorników galwanicznych niektóre zanieczyszczenia.Oczywiście stać się czymś szkodliwym.Ponieważ czyszczenie warstwy ocynkowanej zajmuje dużo czasu i zmniejsza produkcję.Dlatego bardzo ważne jest odpowiednie oczyszczenie i skuteczne spłukanie podłoża przed galwanizacją.Wady, takie jak warstwa powierzchniowa i wtrącenia powierzchniowe, można wykryć i usunąć za pomocą konwencjonalnej technologii.

drut ocynkowany 2

Nadmiar piany powstaje w wyniku wprowadzenia do zbiornika mydła i środków powierzchniowo czynnych, takich jak zmydlone tłuszcze.Umiarkowane tempo tworzenia się piany może być nieszkodliwe.Obecność dużej liczby małych jednorodnych cząstek w zbiorniku może ustabilizować warstwę pianki i zmatowić ją węglem aktywnym w celu usunięcia substancji powierzchniowo czynnych.Lub poprzez filtrację, aby pianka nie była zbyt stabilna, co jest skutecznym środkiem;Należy również podjąć inne środki w celu zminimalizowania wprowadzenia środka powierzchniowo czynnego.Szybkość galwanizacji można oczywiście zmniejszyć przez dodanie materii organicznej.


Czas publikacji: 03-11-21