Gorący dipocynkowany drut żelaznyjest wytwarzany przez walcówkę po ciągnieniu, podgrzewaniu, a następnie ciągnieniu, Z w procesie zanurzania na gorąco powierzchni pokrytej cynkiem.Ilość cynku jest ogólnie kontrolowana w zakresie 30 g/m^2-290g/m^2, zgodnie z wymaganiami środowiska użytkowania.Ponieważ produkty wytwarzane w procesie cynkowania ogniowego mają długą żywotność antykorozyjną i szerokie środowisko zastosowania, drut żelazny do cynkowania ogniowego jest szeroko stosowany w przemyśle ciężkim, lekkim, rolnictwie i innych dziedzinach w postaci sieci, lin, drutu i tak dalej.
Cynkowanie ogniowe nazywane jest również cynkowaniem ogniowym i ogniowymcynkowanie: jest to skuteczny sposób antykorozyjny metali, stosowany głównie w różnych gałęziach przemysłu obiektów konstrukcji metalowych.Polega na zanurzeniu części stalowych po usunięciu rdzy w roztworze cynku stopionym w temperaturze około 500 ℃, tak aby powierzchnia elementów stalowych została połączona warstwą cynku, co spełnia funkcję antykorozyjną.Proces cynkowania ogniowego: wytrawianie gotowego produktu – mycie – dodawanie roztworu galwanicznego – suszenie – wieszanie galwaniczne – chłodzenie – medycyna – czyszczenie – polerowanie – zakończenie cynkowania ogniowego.
Drut do powlekania na gorąco nazywany jest również cynkiem ogniowym i zanurzeniem na gorącodrut ocynkowany, wytwarzany jest z walcówki poprzez ciągnienie, podgrzewanie, a następnie ciągnienie, na koniec poprzez proces powlekania na gorąco powierzchni pokrytej cynkiem i produkcję drutu.Ilość cynku jest na ogół kontrolowana w skali 30g/m^2-290g/m^2.Stosowane głównie w różnych gałęziach przemysłu sprzętu do konstrukcji metalowych.Polega na zanurzeniu części stalowych po usunięciu rdzy w roztworze stopionego cynku o temperaturze około 500 ℃, tak aby powierzchnia elementów stalowych połączyła się z warstwą cynku, a następnie pełniła funkcję antykorozyjną.
Pasywacja, topienie na gorąco, zamykanie i odwodornienie metodą zanurzeniowądrut ocynkowanypo poszyciu dla lepszej ochrony, dekoracji i innych specjalnych celów.Pasywacja soli kwasu chromowego lub inna transformacja są zwykle przetwarzane po cynkowaniu, a folia transformacyjna tworząca odpowiedni typ jest jedną z kluczowych procedur roboczych zapewniających jakość po galwanizacji.
Czas publikacji: 09-02-22