W celu spakowania i związaniadrut ocynkowanyna powierzchni warstwy osadowej do miejscowego usunięcia filmu powierzchniowego można znaleźć wtrącenia powierzchniowe i inne defekty i poddać je obróbce konwencjonalną technologią;Nadmiar piany powstaje, gdy mydło i środki powierzchniowo czynne, takie jak zmydlone tłuszcze, są wprowadzane do zbiornika.Umiarkowane tempo tworzenia piany może być nieszkodliwe.Małe, jednorodne cząstki o dużym denierze obecne w kąpieli mogą stabilizować warstwę pianki.Użyj maty z węgla aktywnego do usunięcia substancji powierzchniowo czynnej.Lub poprzez filtrację, aby pianka nie była zbyt stabilna, co jest skutecznymi środkami;Należy również podjąć inne środki w celu zmniejszenia ilości wprowadzonego środka powierzchniowo czynnego.Szybkość galwanizacji można oczywiście zmniejszyć przez dodanie materii organicznej.Chociaż preparaty chemiczne ułatwiają wysokie szybkości osadzania, osadzanie materii organicznej nie spełnia wymagań dotyczących grubości powłoki, dlatego do obróbki kąpieli można stosować węgiel aktywny.
Korzystanie z pakietudrut ocynkowanywraz z rozwojem przemysłu i rolnictwa również odpowiednio się rozwinął.Dlatego wyroby z drutu ocynkowanego w przemyśle, takie jak sprzęt chemiczny, przetwórstwo ropy naftowej, eksploracja morza, transport, elektryczność, przemysł stoczniowy, konstrukcja metalowa itp.), rolnictwo (takie jak nawadnianie tryskaczowe, ściemnianie, budownictwo (takie jak woda i gaz) transport, obudowa z drutu, rusztowanie, dom itp.), mosty, wysyłka itp. Ponieważ wyroby z drutu ocynkowanego mają piękną powierzchnię, dobrą odporność na korozję i inne cechy, ich skala zastosowania jest coraz większa rozległy.
Pakowanie iwiązanie drutu ocynkowanegojest w stanie ciekłym cynku, po niechlujnym działaniu fizycznym i chemicznym, nie tylko na grubej warstwie czystego cynku pokrytego stalą, a także generuje warstwę stopu cynk-żelazo.Ta metoda powlekania ma nie tylko cechy odporności na korozję drutu ocynkowanego, a także ze względu na warstwę stopu cynku i żelaza.Ma również silną odporność na korozję, której nie można porównać z cynkowaniem elektrycznym.Dlatego ta metoda powlekania jest szczególnie odpowiednia dla różnych silnych kwasów, mgły alkalicznej i innych silnie korozyjnych środowisk.
Czas wysłania: 14-09-21