1, zmniejszgorący drutz jonami żelaza w środku galwanicznym zmniejszają powstawanie żużla cynkowego.Zastosowanie technologii patentowej wynalazku, regularnie umieszcza blok cynkowy w puli środka galwanicznego, tak aby środek galwaniczny w żelazie dwuwartościowym w żelazo trójwartościowe i grał stabilną wartość PH w zakresie liczbowym ważnej miary, ale także łatwy do odfiltrować filtr trójwartościowe jony żelaza w środku do platerowania;Jony żelazowe są kontrolowane między 0,3 a 1,0 g/L.Gdy środek galwaniczny nie zostanie uwolniony w wodorze, kontynuuj wkładanie bloków cynkowych.Jest to skuteczny środek do redukcji żużla cynkowego, poprawy płynności cieczy cynkowej i zmniejszenia grubości warstwy cynku, aby w pełni spełnić rolę filtra wspomagającego galwanizację.
2. Zabronione jest wyławianie bryły cynku i sprzedawanie jej jako popiołu cynkowego.Po popiół cynkowy powinien być brązowo-żółty, prawdziwy popiół cynkowy, powierzchnia cynku, skutecznie zmniejsza zużycie cynku.Jest to jeden z największych środków ograniczających zużycie cynku, ale jest to także realny problem, który nie został rozwiązany od wielu lat.Utrzymuj wodę do płukania drutu w czystości po trawieniu.System zarządzania wodą płuczącą po trawieniu drutu stalowego powinien być regularnie i regularnie odprowadzany, a woda płucząca powinna być w miarę możliwości utrzymywana w czystości i niskiej kwasowości.Bardziej odpowiednie jest kontrolowanie pH 3.
3, zgodnie zdrutśrednica drutu do regulacji czasu zanurzenia cynku.Czas zanurzenia cynku należy dostosować do średnicy drutu.Metodą regulacji jest użycie śruby pociągowej na doniczce cynkowej, długość dystansu do ceramicznego wałka zlewowego.Czas zanurzenia cynku o średnicy grubego drutu powinien być długi, a czas zanurzenia cynku o średnicy cienkiego drutu powinien być krótki, a długość zanurzenia cynku powinna mieścić się w zakresie 2 ~ 3,5 m, co ma również na celu zmniejszenie zużycia cynku cynkowanie drutem stalowym i utrzymanie jednorodności warstwy cynku.
4, wyeliminuj pozostałości cynku z aglomeracji powierzchni cynku.Z dużym kieszonkowcem nastalowy drut, do cieczy cynkowej przed mieszaniem popiołu cynkowego;Użyj małego do wyjścia drutu ze stali ocynkowanej;Wylot drutu cynkowego za 30 minut, z kieszonkowcami tam iz powrotem, aż duża, pływająca pozostałość cynku zmieni się w brązowo-żółtą, prawdziwy popiół cynkowy, powierzchnię popiołu cynkowego.
5, stężenie środka do poszycia nie może być zbyt wysokie.Stężenie środka pomocniczego do platerowania nie powinno być zbyt wysokie.Powlekanie gorącym drutem musi być zgodne z danymi z analizy laboratoryjnej, aby dodać chlorek amonu i chlorek cynku, proporcja kontrolnego roztworu złożonego w zakresie 50 ~ 80 g/L.Dodawanie surowców chlorku amonu lub chlorku cynku bez wyników analizy laboratoryjnej powinno być krytykowane i edukowane, a w razie potrzeby powinno być stosowane ekonomiczne leczenie.
Czas publikacji: 21-10-21