Aby uzyskać zawartość cynku wstalowy drutstabilny w przyszłości i utrzymujący jego jednorodność, w miarę możliwości, aby zmniejszyć zawartość cynku i skutecznie zmniejszyć zużycie cynku do rzeczywistej pracy, fabryka drutu proponuje następujące środki:
1, pracownicy garnków cynkowych zdecydowanie wykonują obowiązki i odpowiedzialność.Nie opuszczaj stanowiska bez pozwolenia, zawsze obserwuj zmianę warstwy ocynkowanej drutu stalowego i zgodnie z analizą wyników, mistrzowskie tarcie szczeliny bloku azbestowego wymaga czasu dociśnięcia, wymień powierzchnię dociskową;Dostosuj twarz roboczą;Dopóki cztery strony bloku azbestowego nie zostaną zużyte, pracownicy zajmujący się konserwacją nadal go używają po naprawie, jeśli jest to konieczne, aby zmniejszyć zużycie bloku azbestowego.
2. Użyj dużego kieszonkowca, aby wymieszać popiół cynkowy, zanim stalowy drut dostanie się do cieczy cynkowej;Użyj małego wylotu dla ocynkowanego drutu stalowego;Wylot drutu stalowego z garnka cynkowego w 30 minut, z kieszonkowcami tam i z powrotem, aż duża, pływająca pozostałość cynku zmieni się w brązową, prawdziwy popiół cynkowy, powierzchnię popiołu cynkowego.Po usunięciu popiołu cynkowego powinien pojawić się brązowo-żółty prawdziwy popiół cynkowy, powierzchnia cynku skutecznie zmniejsza zużycie cynku.Jest to jeden ze sposobów ograniczenia zużycia cynku, ale jest to także realny problem, który od wielu lat nie jest rozwiązany.
3. Regularnie dodawaj blok cynku do basenu środka galwanicznego, tak aby żelazo dwuwartościowe w środku galwanicznym stało się żelazem trójwartościowym, co jest ważnym środkiem stabilizacji wartości PH w zakresie liczbowym.Jednocześnie wygodnie jest, aby filtr odfiltrował trójwartościowe jony żelaza ze środka wspomagającego galwanizację;Poziom jonów żelaza jest kontrolowany w zakresie od 0,3 do 1,0 g/l;Jeżeli wodór nie zostanie uwolniony w środku galwanicznym, blok cynkowy jest kontynuowany.Jest to skuteczny środek redukujący żużel cynkowy, poprawiający płynność cieczy cynkowej i zmniejszający grubość warstwy cynku, aby pełnił rolę filtra wspomagającego galwanizację.
4. Utrzymuj wodę do płukania w czystości po trawieniu drutu, co jest ważnym elementem zmniejszającym zużycie cynku.System zarządzania wodą płuczącą po trawieniu drutu stalowego powinien być regularnie i regularnie odprowadzany po wodzie płuczącej, a woda płucząca powinna być utrzymywana w czystości i w miarę możliwości o niskiej kwasowości.Bardziej odpowiednia jest kontrola pH.
5, stężenie dodatku do galwanizacji nie może być zbyt wysokie, a jest to czynnik, którego nie można zignorować w celu zmniejszenia zużycia cynku.Stężenie środka wspomagającego galwanizację nie powinno być zbyt wysokie.Do ocynkowanej linii należy dodać chlorek amonu i chlorek cynku zgodnie z danymi z analiz laboratoryjnych, a ciężar właściwy roztworu kompozytowego należy kontrolować w zakresie 50 ~ 80 g/L.Jeśli chlorek amonu lub chlorek cynku zostanie arbitralnie dodany bez wyników analiz laboratoryjnych, należy to skrytykować i edukować, a w razie potrzeby zastosować ekonomiczne leczenie.
6, w zależności od grubości średnicy drutu, aby dostosować czas zanurzania cynku.Czas zanurzania w cynku należy dostosować do grubości średnicy drutu.Metodą regulacji jest długość odległości pomiędzy śrubą pociągową garnka cynkowego a ceramicznym walcem tonącym.Czas zanurzania w cynku dla grubego drutu powinien być długi, a czas zanurzania w cynku dla drobnego drutu powinien być krótki.
Czas publikacji: 04-05-23