Jak zazwyczaj przeprowadza się konserwację drutu ocynkowanego o dużych rolkach?

Duża rolka ocynkowanego jedwabiu powinna być pokryta olejem, rdzeń włókna zanurzony w oleju, a smar powinien być w stanie chronić rdzeń włókna przed rozkładem i korozją, drut żelazny zwilża włókno i smaruje linę stalową od wewnątrz.Powierzchnia jest pokryta olejem, dzięki czemu cała powierzchnia drutu w splotce liny jest równomiernie pokryta warstwą smaru antykorozyjnego, który stosuje się do liny kopalnianej z podnoszeniem ciernym i wodą mineralną, która ma być pokryta czarnym smarem z dodatkiem zwiększone zużycie i silna odporność na wodę.Inne zastosowania obejmują powlekanie czerwonym olejem olejowym o mocnej powłoce i dobrej odporności na rdzę i wymagają cienkiej warstwy oleju, którą można łatwo utrzymać w czystości podczas pracy.

drut ocynkowany

Ocynkowana powłoka drutu jest ocynkowana, pokryta aluminium, pokryta nylonem lub tworzywem sztucznym itp. Cynk dzieli się na cienką powłokę drutu stalowego po powlekaniu i grubą powłokę drutu stalowego ocynkowanego po ciągnieniu.Właściwości mechaniczne grubej powłoki są zmniejszone w porównaniu z gładką liną stalową, która powinna być stosowana w silnym środowisku korozyjnym.Jest bardziej odporna na korozję, zużycie i ciepło niż lina ocynkowana, przy zastosowaniu metody produkcji polegającej na pierwszym powlekaniu, a następnie ciągnieniu.Lina powlekana z nylonu lub tworzywa sztucznego dzieli się na dwa rodzaje liny powlekanej i kolby powlekanej po linie.
Poprzez konserwację drutu ocynkowanego może on nie tylko znacznie przedłużyć jego żywotność, ale także poprawić jego wydajność w procesie codziennego użytkowania.Ponieważ potencjał oznaczonej elektrody cynku wynosi -0,762 V, co jest wartością ujemną w porównaniu z żelazem, cynk staje się anodą, gdy ogniwo galwaniczne tworzy się po korozji przez medium.Sam jest rozpuszczany w celu ochrony stalowej matrycy.Czas ochrony warstwy drutu ocynkowanego ma duży związek z grubością.

drut ocynkowany 1

Ogólnie rzecz biorąc, przy zastosowaniu suchego gazu głównego i w pomieszczeniach grubość powłoki ocynkowanej wynosi tylko 6-12 μm, ale w złych warunkach środowiskowych grubość powłoki ocynkowanej wynosi 20 μm i może osiągnąć 50 μm.Dlatego przy wyborze grubości warstwy ocynkowanej należy wziąć pod uwagę czynniki środowiskowe.Warstwa ocynkowana po obróbce pasywacyjnej może naturalnie tworzyć warstwę jasnej, pięknej kolorowej folii pasywacyjnej, może oczywiście poprawić jej funkcję ochronną, dekoracyjną.
Istnieje wiele rodzajów roztworów do cynkowania, które można podzielić na roztwory galwaniczne i nieroztwory galwaniczne, zgodnie z ich właściwościami.Ocynkowana ciecz ma dobre właściwości dyspergujące i kryjące, kryształ powłoki jest gładki i delikatny, operacja jest prosta, zakres zastosowań jest szeroki, a długotrwałe zastosowanie dotyczy produkcji.Jednakże, ze względu na toksyczne substancje zawarte w roztworze galwanicznym, gaz wydobywający się z procesu galwanizacji jest bardzo szkodliwy dla zdrowia pracowników, a ścieki muszą być dokładnie oczyszczone przed odprowadzeniem.


Czas publikacji: 22-12-22