Tytan i stop tytanu o niewielkiej masie, wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i wielu innych właściwościach, tytan i jego stop nie tylko w lotnictwie, przemyśle lotniczym ma bardzo ważne zastosowanie i zaczął być stosowany w przemyśle chemicznym, naftowym, lekkim, energetyce, metalurgii i wiele innych cywilnych sektorów przemysłu są szeroko stosowane.Jednakże tytan i stop tytanu są mniejsze od stali pod względem twardości i wytrzymałości.Wady drutu ze stopu tytanu wykonanego ze stopu tytanu pod względem twardości ograniczają jego szerokość i głębokość zastosowania.
W związku z tą sytuacją wielu producentów dąży do zapewnienia odporności tytanu i stopów tytanu na korozję przy założeniu zwiększania twardości stopu tytanu, a nawęglanie powierzchniowe jest jednym z typowych sposobów technologii przetwarzania.Podobnie jak w przypadku nawęglania powierzchniowego stali, nawęglanie powierzchniowe stopu tytanu polega na wytworzeniu atomów węgla aktywnego, dyfuzji do wnętrza stopu tytanu, utworzeniu określonej grubości warstwy nawęglającej o wyższej zawartości węgla, po hartowaniu i odpuszczanie, dzięki czemu warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego uzyskuje wysoką zawartość węgla w drutach ze stopu tytanu.
Otrzymuje się stop tytanu o niskiej zawartości węgla, ponieważ zawartość węgla pozostaje w pierwotnym stężeniu.Twardość stopu tytanu zależy głównie od zawartości węgla.Dlatego po nawęglaniu i późniejszej obróbce cieplnej przedmiot obrabiany może uzyskać właściwości twardego i wytrzymałego wnętrza.Odmiany drutu ocynkowanego dzieli się głównie na trzy kategorie: elektrycznedrut ocynkowany, drut ocynkowany ogniowo i drut ocynkowany.Wśród nich klasyfikacja drutu ocynkowanego jest podzielona na drut ocynkowany o dużej rolce, drut ocynkowany o średniej rolce, drut ocynkowany o małej rolce, ocynkowany drut wałowy, drut ocynkowany ścięty i inne główne odmiany produkcyjne.
Powłoka cynkowana ogniowo jest również stosunkowo gruba, ale sytuacja jest nierówna, na przykład grubość cienkiej powłoki wynosi tylko 45 mikronów, grubość może osiągnąć 300 mikronów lub nawet grubsza, kolor tego produktu jest stosunkowo ciemny.W procesie produkcyjnym zużywa się również dużo cynku.Cynk utworzy warstwę infiltracyjną z metalem.Jego zaletą jest dobra odporność na korozję.Cynkowanie elektrolityczne odbywa się poprzez zbiornik galwaniczny w jednokierunkowym powlekaniu cynkiem na zewnątrz wyrobów metalowych, ten sposób wytwarzania produktów jest stosunkowo powolny, ale jego grubość jest bardziej jednolita.
Czas publikacji: 28-01-23