1, materiałduży drut ocynkowany: sztabka cynku: nie powinna być niższa niż nr.– cynk określony w GB470;Kwas siarkowy: stężony kwas siarkowy klasy 1 zgodnie z GB534;Kwas solny: stężony kwas solny klasy 1 zgodnie z GB534;Chlorek amonu: powinien spełniać wymagania normy GB2946 dotyczącej chlorku amonu, poziom 1.
2, wygląd: powierzchnia powłoki ciągła i praktyczna, gładka;Podczas montażu i klejenia części platerowanych nie może dochodzić do zwisania, kapania lub topienia.Powierzchnia części platerowanych powinna być wolna od wad, takich jak wycieki powłoki i rosa żelaza, ale wady mogą występować w następujących okolicznościach:Obszar wycieku to plamy o średnicy mniejszej niż 0,5 mm;Niezależnie od wielkości elementu poszycia, plamy w obszarze poszycia jeziora o średnicy 0,5 mm-Imm nie powinny przekraczać 3 punktów na centymetr kwadratowy, a łączna liczba punktów w poszyciu nie powinna przekraczać 10 punktów;W kącie bez połączenia lub bez połączenia, wysokość nie większa niż 1,5 mm wiszącej kropli lub żużla;W przypadku kontaktu części poszycia z wiszącymi narzędziami i narzędziami roboczymi powstają blizny, ale nie ma rosy.
3. Przyczepność cynku i grubość warstwy cynku: gdy grubość części platerowanych wynosi 3 mm ~ 4 mm, przyczepność cynku powinna być mniejsza niż 460 g/m, to znaczy średnia grubość warstwy cynku jest nie mniejsza niż 65um;Gdy grubość części platerowanych jest większa niż 4mm, przyczepność cynku nie powinna być mniejsza niż 610g/m, czyli średnia grubość warstwy cynku jest nie mniejsza niż 86um;Jednolitość powłoki,ocynkowanywarstwa jest w zasadzie jednolita, po pięciokrotnym trawieniu roztworem siarczanu miedzi bez rosy żelaza;Przyczepność powłoki, warstwa cynku części platerowanych powinna być trwale połączona z metalem podstawowym o wystarczającej sile przyczepności, po próbie młotkowej nie odpada, nie jest wypukła.
4, wymagania dotyczące platerowania: powierzchnia platerowana powinna być gładka, bez metody trawienia nie można usunąć zanieczyszczeń, takich jak odczyt oleju, tłuszcz, cement, asfalt i inne szkodliwe zanieczyszczenia;Wszystkie spoiny elementów spawanych należy uszczelnić bez dostępu powietrza;Rury i pojemniki muszą mieć otwory do odprowadzania spalin i pobierania cynku;Obrabiany przedmiot powinien być wykończony spawaną rurą stalową bez gwintu, jeśli gwint ma być chroniony.Metoda badania: Przyczepność cynku mierzono za pomocą grubościomierza magnetycznego, a grubość warstwy cynku mierzono bezpośrednio.Jednorodność powłoki określono metodą trawienia roztworem siarczanu miedzi.
5, metoda rozciągania: przyczepność warstwy cynku, grubość warstwy cynku, jednorodność warstwy cynku, przyczepność jest kwestionowana, należy pobrać próbkę i produkt w tych samych warunkach procesu ocynkowany;Wykonaj test, nie spełniaj wymagań tej normy dla niekwalifikowanych produktów;Metoda fabrycznego badania próbek produktu, za pierwszym razem nie będzie miała miejsca, wówczas zgodnie z odpowiednimi przepisami badanie pobierania próbek, jeśli nadal nie ma kwalifikacji, oceń, czy ta partia produktów jest niekwalifikowana.Bank inspektora: Kwalifikowane części platerowane można wystawić w wykwalifikowanym biurze wyłącznie po uzyskaniu certyfikatu od inspektora zatrudnionego w pełnym wymiarze czasu pracy;Kwalifikujące się produkty powinny być starannie ułożone zgodnie z różnymi specyfikacjami.
Czas publikacji: 05-11-21