Duża rolkadrut ocynkowanyprzy wysokiej jakości obróbce drutu ze stali niskowęglowej, walcówka ciągła walcowni ma nie mniej niż 200 kg każdy, ale każda partia powinna zawierać 15% liczby dysków składających się z dwóch, waga każdego korzenia nie może być mniejsza niż 80 kg, oraz dopuszczają w każdej partii 4% liczby dysków, masa pojedynczego pręta jest mniejsza niż 200kg, ale nie mniejsza niż 40kg.Każdy pręt walcarki półciągłej nie powinien być mniejszy niż 60 kg, a masa pręta nie mniejsza niż 60 kg, ale nie mniejsza niż 30 kg, jeżeli w każdej partii dopuszcza się zawartość azotu 5%.
Każda płytka druciana powinna składać się z jednego drutu.Powierzchnia walcówki powinna być wolna od pęknięć, fałd, blizn, uszu, rozwarstwień i wtrąceń.Dopuszcza się jednak występowanie wgnieceń, wgłębień, wybrzuszeń, zarysowań, dziobków na powierzchni, których głębokość lub wysokość nie powinna być mniejsza niż 0,2mm.Powierzchnia drutu stalowego nie powinna być skorodowana i utleniona, po teście obróbki cieplnej umożliwiono utlenienie koloru.Na powierzchni drutu stalowego dopuszcza się rysy nieprzekraczające połowy dopuszczalnego zakresu odchyłek średnicy oraz wady lokalne nie przekraczające dopuszczalnego zakresu odchyłek średnicy.
Surowce o kwalifikowanej jakości powinny być oznaczone w celach informacyjnych podczas ich stosowania.W celu usunięcia wierzchniej warstwy folii można wykryć wtrącenia powierzchniowe i inne defekty na powierzchni drutu ocynkowanego o dużej rolce w warstwie osadzającej na miejscową powierzchnię i poddać je obróbce konwencjonalną technologią;Nadmierne pienienie jest spowodowane wprowadzeniem do kąpieli środków powierzchniowo czynnych, takich jak mydło i tłuszcze zmydlające się.Umiarkowane tempo tworzenia się pęcherzyków może być nieszkodliwe.Istnienie w kąpieli małych, jednorodnych cząstek o dużych denierach może ustabilizować warstwę pianki, ale nadmierne nagromadzenie cząstek stałych spowoduje eksplozję.
Substancje powierzchniowo czynne usuwa się poprzez matowienie węglem aktywnym.Lub filtrowanie piany, aby uczynić ją mniej stabilną, oba są skutecznymi środkami;Należy również podjąć inne środki w celu zminimalizowania wprowadzenia środka powierzchniowo czynnego.Wprowadzenie materii organicznej może oczywiście zmniejszyć prędkość galwanizacji.Chociaż skład chemiczny sprzyja dużej szybkości osadzania, grubość powłoki nie jest w stanie spełnić wymagań materii organicznej, dlatego do obróbki kąpieli można zastosować węgiel aktywny.
Czas publikacji: 22-07-21