W porównaniu z innymiprocesy cynkowaniastandard czyszczenia drutu ze stali niskowęglowej przed powlekaniem jest niski w przypadku cynkowania.Jednak w związku z obecną tendencją podnoszenia poziomu jakości warstwy cynkowanej, do zbiornika galwanicznego przedostają się pewne zanieczyszczenia.Ewidentnie coś szkodliwego.Ponieważ czyszczenie warstwy cynkowej zajmuje dużo czasu i zmniejsza produkcję, ważne jest odpowiednie oczyszczenie i skuteczne spłukanie podłoża przed galwanizacją.
Drut ocynkowanywykonany jest z wysokiej jakości prętów ze stali niskowęglowej, jest wykonany z wysokiej jakości stali niskowęglowej, po formowaniu ciągnionym, trawieniu usuwania rdzy, wyżarzaniu w wysokiej temperaturze, cynkowaniu ogniowym.Chłodzenie i inne procesy z procesu.Drut ocynkowany dzieli się na drut ocynkowany ogniowo i drut ocynkowany na zimno.Ocynkowany drut żelazny ma dobrą wytrzymałość i elastyczność, najwyższa ilość cynku może osiągnąć 300 g/m2.Ma cechy grubej warstwy ocynkowanej i dużej odporności na korozję.
Zanimcynkowaniedefekty, takie jak warstwa powierzchniowa i wtrącenia powierzchniowe, można wykryć i usunąć za pomocą konwencjonalnej technologii.Nadmierne pienienie jest spowodowane wprowadzeniem do kąpieli środków powierzchniowo czynnych, takich jak mydło i tłuszcze zmydlające się.Umiarkowane tempo tworzenia się pęcherzyków może być nieszkodliwe.Obecność dużej liczby małych, jednorodnych cząstek w kąpieli może ustabilizować warstwę pianki, zastosować matę z węglem aktywnym w celu usunięcia substancji powierzchniowo czynnych lub poprzez filtrację w celu zmniejszenia stabilności piany, co jest skutecznym środkiem.
Należy podjąć inne działania, aby zminimalizować wprowadzenie substancji powierzchniowo czynnych, które mogą znacznie zmniejszyć prędkość galwanizacji.Chociaż skład chemiczny sprzyja dużej szybkości osadzania, grubość powłoki nie jest w stanie spełnić wymagań materii organicznej, dlatego do obróbki kąpieli można zastosować węgiel aktywny.
Czas publikacji: 17-05-21