Kluczowe punkty w procesie produkcji drutu ocynkowanego

Drut żelazny jest częściej używany w życiu codziennym, ale jednocześnie, ponieważ jest wykonany z obróbki metalu, zwykle łatwo ulega korozji w powietrzu, więcocynkowanyochrona na jego powierzchni może zwiększyć jego odporność na korozję.

Ponadto, oczywiście, można również zmienić właściwości samego drutu, z materiału, aby zwiększyć jego działanie antykorozyjne.

Drut ocynkowany

Drut ocynkowanyfabryka wykonana jest z wysokiej jakości obróbki walcówki ze stali niskowęglowej, jest wykonana z wysokiej jakości stali niskowęglowej, po formowaniu ciągnionym, usuwaniu rdzy trawiącej, wyżarzaniu w wysokiej temperaturze, cynkowaniu ogniowym.Chłodzenie i inne procesy z procesu.Drut ocynkowany dzieli się na drut ocynkowany ogniowo i drut ocynkowany na zimno (drut ocynkowany elektrycznie).

Czas działania ochronnego warstwy cynku jest ściśle powiązany z grubością powłoki.Ogólnie rzecz biorąc, w suchym gazie głównym i w pomieszczeniach zamkniętych grubość warstwy ocynkowanej wynosi tylko 6-12 μm”, a w środowisku w trudnych warunkach grubość warstwy ocynkowanej wymaga 20 μm „poniżej, nie może przekraczać 50 μm” ”.

Dlatego przy wyborze grubości warstwy ocynkowanej należy uwzględnić wpływ środowiska.Po pasywacji może powstać warstwa jasnej, starej i pięknej kolorowej folii pasywacyjnej, która może znacznie poprawić jej działanie ochronne.

Drut ocynkowanydo munduru ocynkowanego, pierwszy korpus to teraz jego przekrój, drugi to jednorodność wzdłużna.W rzeczywistym procesie operacyjnym, takim jak drgania drutu stalowego, powierzchnia szumowiny w garnku galwanicznym i inne przyczyny spowodują gromadzenie się warstwy ocynkowanej na powierzchni drutu ocynkowanego, powinniśmy spróbować rozwiązać problem.

Tłumaczenie oprogramowania do tłumaczenia, jeśli jest jakiś błąd, proszę o wybaczenie.


Czas publikacji: 20-07-21