Cynkowanie ogniowe blachy stalowej nazywane jest również cynkowaniem ogniowym.Wlewki cynku topi się w tropikach, a podczas cynkowania ogniowego dodaje się pewne materiały pomocnicze.Części stalowej siatki są następnie moczone w wannie do cynkowania, a warstwa cynku jest mocowana do stalowej płyty.Wytrzymałość cynkowania ogniowego zależy od jego odporności na korozję, a przyczepność i twardość blachy ocynkowanej są lepsze.Ilość blachy stalowej ocynkowanej po cynkowaniu.To jest ogólna ilość cynku.
Skład warstwy cynkowania ogniowego składa się z warstwy cynkowania ogniowego, która składa się ze stopu żelaza i cynku pomiędzy osnową żelaza a powierzchniową warstwą czystego cynku.Kształt przedmiotu obrabianego jest tworzony przez warstwę stopu żelaza i cynku zanurzoną na gorąco, dzięki czemu warstwa żelaza i czystego cynku stykają się znakomicie.Kiedy żelazny przedmiot zanurza się w roztworze stopionego cynku, na styku tworzą się początkowe cynk i żelazo (korpus).Jest to kryształ złożony z atomów cynku w żelazie w postaci stałego metalu.Kiedy dwa atomy metalu są ze sobą połączone, siła grawitacji między atomami jest bardzo mała.
Tak więc, gdy cynk jest wystarczający w postaci stałego stopu, dwa atomy cynku i żelaza rozpraszają się między sobą.Atomy cynku w osnowie żelaza są przenoszone do siatki osnowy, a pierwiastki żelaza stopniowo przekształcają się w stopy.Jako żużel cynkowy można zastosować kompozycję cynku zawierającą żelazo i związek międzymetaliczny FeZn13 w roztworze stopionego cynku i na dnie blachy ocynkowanej ogniowo.Warstwa czystego cynku złożona z roztworu ługującego cynk jest kryształem sześciokątnym.
Gdy temperatura utrzymuje się na tym samym poziomie i to samo ciepło jest magazynowane, ilość rozpuszczonego żelaza nie jest taka sama.Przy około 500 utrata żelaza gwałtownie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury i izolacji.Jest niższa lub wyższa niż 480~510c, a utrata epitaksjalnego żelaza jest wolniejsza i trudno jest nadrobić czas trwania.Dlatego wszyscy będą nazywać 480 ~ 510c złośliwą strefą topnienia.
W tym zakresie temperatur roztwór cynku ulega silnej korozji na obrabianym przedmiocie i naczyniu cynkowym, a żelazo jest tracone w temperaturze 560 stopni Celsjusza, co jest oczywiste, a cynk będzie żelaznym podłożem powyżej 660 stopni Celsjusza, zostanie dodany żużel cynkowy szybko, nie można zastosować poszycia.Dlatego galwanizację przeprowadza się w zakresie 430 ~ 450 stopni Celsjusza.
Czas publikacji: 24-11-22