Siatka z drutu ocynkowanegodzieli się na siatkę drucianą ocynkowaną ogniowo i siatkę drucianą ocynkowaną na zimno.Siatka z drutu stalowego ocynkowanego wybiera wysokiej jakości drut ze stali niskowęglowej, fabryka drutu żelaznego wykonana przez precyzję przetwarzania technologii spawania przez maszyny automatyczne, gładka powierzchnia, mocna struktura, integralność jest silna, nawet jeśli lokalne cięcie siatki z drutu ze stali ocynkowanej lub również lokalne pod naciskiem zjawiska luźnego, po uformowaniu, ocynkowana siatka druciana jest odporna na korozję, ma tę zaletę, że nie ma ogólnej siatki stalowej.
Konstrukcja ściany wewnętrznej i zewnętrznejsiatka z drutu stalowegomoże skutecznie rozwiązać pęknięcia ścian, odpadanie, zjawisko pustego bębna.Wymagania dotyczące materiału z siatki drucianej ze stali ocynkowanej ogniowo: wyrównanie powierzchni netto, szerokość i długość w celu spełnienia wymaganych standardów projektu, proces spawania, waga, cynk itp., Przy większej produkcji i działaniu, certyfikat wykrycia jest kompletny.
Przed tynkowaniem ścian kolumna ścienna jest połączona z siatką drucianą o konstrukcji szczelinowej, która może odgrywać pewien efekt wzmacniający i zatrzymujący ciepło.Siatkę zawiesza się na powierzchni styku różnych korzeni, a długość każdej strony powinna spełniać wymagania 100 mm, aby zapobiec skurczowi i pękaniu spowodowanemu przez różne korzenie.Średnica drutu siatki może również determinować efekt i wydajność konstrukcji, siatka drobno ułożona, wygodna, miękka, wysoka wydajność konstrukcji;Normy krajowe mogą zapewnić jakość, ale szacunek jest gorszy od szybkiej konstrukcji.
Podczas układaniasiatka z drutu stalowego, zgodnie z metodą układania, kolejno od środka do obu stron.Inżynieria tynkowania ścian wykorzystuje zazwyczaj dwa rodzaje materiałów z siatki drucianej: jeden to galwanizacja, drugi to cynkowanie ogniowe.Ten pierwszy charakteryzuje się niskim kosztem i szerokim zakresem zastosowań.Koszt materiału ocynkowanego ogniowo jest nieco wyższy niż galwanizacja, a koszt jest wysoki, a żywotność jest dobra, aby zapobiec rdzy.W przypadku powlekania metodą nagrzewania stosuje się cynkowanie ogniowe.Po stopieniu cynku do postaci ciekłej zanurza się w nim metal nieszlachetny, tak aby cynk przenikał z metalem nieszlachetnym i związał się tak mocno, że po procesie nie pozostały żadne inne zanieczyszczenia ani defekty.
Podobnie jak dwa materiały w części powłoki topiące się razem, a grubość powłoki może osiągnąć 100 mikronów, więc wysoka odporność na korozję, test mgły solnej 96 godzin bez problemu, co odpowiada 10 latom w zwykłym środowisku;Cynkowanie na zimno to galwanizacja w temperaturze pokojowej.Chociaż grubość powłoki można również kontrolować, siła wiązania i grubość powłoki są stosunkowo niskie, więc odporność na korozję jest słaba.
Czas publikacji: 29-04-22