Cynkowanie ogniowe zanurza się w ciekłym cynku stopionym przez ogrzewanie, przy dużej szybkości produkcji i grubej, ale nierównej powłoce.Rynek dopuszcza małą grubość 45 mikronów i wysoką ponad 300 mikronów.Kolor jest ciemny, zużycie cynku jest duże, tworzenie się warstwy infiltracyjnej z metalem osnowy, odporność na korozję jest dobra, a środowisko zewnętrzne cynkowania ogniowego może być utrzymywane przez dziesięciolecia.Zakres zastosowania cynkowania ogniowego: ponieważ powłoka jest grubsza, cynkowanie ogniowe ma lepsze właściwości ochronne niż cynkowanie elektryczne, dlatego jest ważną powłoką ochronną dla części żelaznych i stalowych w trudnych warunkach pracy.Produkty cynkowane ogniowo są szeroko stosowane w sprzęcie chemicznym, przetwórstwie ropy naftowej, eksploracji morza, konstrukcjach metalowych, przenoszeniu energii, przemyśle stoczniowym i innych gałęziach przemysłu, w rolnictwie, takim jak nawadnianie tryskaczowe, szklarniach i budownictwie, takim jak przesył wody i gazu, szeroko stosowane są obudowy z drutu, rusztowania, mosty, poręcze autostradowe i inne aspekty.
Aby zapakować i zapakowaćdrut ocynkowanyna powierzchni warstwy osadu w celu usunięcia warstwy powierzchniowej można wykryć wtrącenia powierzchniowe i inne defekty, które można leczyć konwencjonalną technologią;Nadmierna piana jest spowodowana przedostawaniem się do zbiornika mydeł i zmydlających się tłustych środków powierzchniowo czynnych.Umiarkowane tempo tworzenia się piany może być nieszkodliwe.Małe jednorodne cząstki o dużym denierze obecne w zbiorniku mogą stabilizować warstwę pianki.Do usuwania substancji powierzchniowo czynnych poprzez zmatowienie węglem aktywnym.Lub filtracja w celu zmniejszenia stabilności piany, co jest skutecznym środkiem;Należy również podjąć inne środki w celu zmniejszenia spożycia środka powierzchniowo czynnego.Szybkość galwanizacji można znacznie zmniejszyć poprzez wprowadzenie materii organicznej.Chociaż wzór chemiczny sprzyja dużej szybkości osadzania, grubość powłoki nie może spełnić wymagań po załadowaniu materii organicznej, dlatego do obróbki zbiornika można zastosować węgiel aktywny.
Czas publikacji: 02-03-23